takominen teräs onmetalli- prosessi, joka liittyy käytön takomalla tai puristus tekniikoita muuttaateräksen muoto, jonka jälkeen lämpökäsittely . Tämä menetelmä tuottaa teräsuseita ominaisuuksia, jotka erottavat sen muista hoidoista tämän metallin , esimerkiksi valu, jossa sula metalli kaadetaan muottiin ja sen annetaan jähmettyä . Vahva ja kestävä
terästaokset onyleensä suurempi lujuus ja ovat tyypillisesti kovempia kuin teräs käsitellään muissa muodista . Terästä on todennäköisesti haljeta kosketuksiin muiden esineiden kanssa esimerkiksi tekemällä taottua terästä erittäin sopiva kohteita, kuten miekkoja . Tämä lisääntynyt lujuus ja kestävyys on seurausta tavasta, jollateräksen pakotetaan muotoon — painamalla tai lyömällä — taontaprosessin aikana . Teräksen viljan venytetään tämän prosessin ja päätyy linjassa yhteen suuntaan , sen sijaan, että satunnainen . Puristuksen jälkeen tai mäiske ,taonta jäähdytetään vedessä tai öljyssä . Loppuun mennessäprosessin ,teräs on vahvempi kuin mitä se olisi ollut , jos se olisi valettu , esimerkiksi.
Anisotropic
terästakeesta vahvuus ei ole johdonmukaisesti kaikki läpi ; sen sijaan , terästakeiden ovat anisotrooppiset , mikä tarkoittaa sitä, kun metalli työstetään ja muodonmuutos tapahtuu ,teräs vahvuus on suurin suuntaan tuloksena viljan virtauksen . Tämä johtaa terästaokset jotka ovat vahvimpia kaarelle pituussuunnassa , kun taas muihin suuntiin ,taonta on heikompi . Tämä eroaa teräsvalut , jotka ovat isotrooppisia ja siksi ovat lähes identtiset ominaisuudet kaikkiin suuntiin .
Johdonmukaisuus Takomo
Koska prosessi taonta ohjataan ja tahallinen , jokaisen taonta läpisamat vaiheet , se on yleensä mahdollista varmistaayhdenmukainen materiaali aikana monia erilaisia takeita . Tämä on päinvastoin kuin valettu teräksestä, joka on enemmän satunnaisia luonteeltaan , koskamenetelmät, joita käytetään .
Kokorajoitusta
aikana taonta prosessi , se on vaikeampi muotometallia, koska taonta tapahtuu , kun teräs on edelleen kiinteä, toisin kuin valu, joissa metalli on vähennetty sen nestemäisessä muodossa osana prosessia . Koskametallurgin kanssateräs on enemmän vaikeuksia muuttaametallin muoto, olemassa raja koosta japaksuudestateräksestä, joka voidaan menestyksellisesti väärennetty . Suuremmatprofiiliteräksiä työstetään , sitä vaikeampaa on luoda .